重庆綦创再生资源利用有限公司成功试制大规格再生铝扁锭

近日，位于綦江高新区的重庆綦创再生资源利用有限公司(以下简称“綦创”)顺利完成大规格高端再生铝合金扁锭试制，成功产出单锭重达34.927吨再生铝扁锭，一举刷新西南地区再生铝大尺寸铸锭生产纪录。这标志着西南地区再生铝高端铸锭制造技术实现新突破，进一步夯实重庆及西南高端铝材本地化配套能力。

　　10月21日，“綦创”生产车间内机器轰鸣，专用吊具正将刚刚铸造完成的两块大规格再生铝扁锭从铸造井内吊出。这两块扁锭单锭重达34.927吨，长9600毫米、宽2110毫米、高630毫米，再生铝原料占比超过70%。

　　“綦创”技术顾问刘晓清说：“目前，西南地区同行业的再生铝铝合金扁锭重量一般低于30吨，长度一般在7.5米左右。此次我们试制的铝合金扁锭刷新了西南地区再生铝大规格扁锭生产纪录。”

　　据了解，扁锭是铝板、铝箔加工的基础坯料，扁锭规格越大，下游轧制过程中产生的边角废料占比越低，成材率更高，还能直接轧制出无焊缝的宽幅板带产品，生产效率更高。不同于成分纯净的原生铝，再生铝原料成分复杂、杂质较多，锭体越大，凝固周期越长，杂质更容易聚集，极易出现偏析等质量缺陷，生产难度大幅提升。

　　“此次，我们用占比70%以上的再生原料，成功产出34.927吨大规格扁锭，充分体现了企业过硬的工艺管控水平。”刘晓清介绍，他们通过工艺优化与技术创新，精准把控熔炼、铸造、温控全流程，让产品最大化合物低于30微米，偏析层厚度在1毫米以下，晶粒度低于70微米，这些关键指标都达到了国内一流水平。

　　核心性能的提升，让这款产品可广泛应用于汽车热交换系统、高端铝箔、精密板带加工等高端领域，打破再生铝难以向高端变形合金领域延伸的技术壁垒，精准适配重庆市新能源汽车、高端新材料等产业配套需求。

　　目前，“綦创”公司已投产3条铝锭及铝棒生产线，并同步启动二期项目建设，预计2027年底全面达产。届时，年产能将达50万吨，年产值达120亿元。

　　刘晓清表示，下一步，将以此次试制成功为新起点，持续优化生产工艺，加快推进大规格系列产品定型和批量（量产），尽快释放12米超大规格再生铝（扁）锭产能；针对高端再生铝合金的晶粒细化、稳定性提升等核心课题持续攻坚，丰富高端再生铝合金产品矩阵，为重庆汽车热交换、高端铝箔、板带加工等上下游企业提供高品质原材料配套。

　　“作为綦江轻合金产业链的重点企业，‘綦创’本次产品突破，打破了再生铝进军变形合金领域的梗阻，补齐了重庆市变形合金原料瓶颈，实现西南再生铝高端大铸锭制造能力跃升。”綦江区高新区管委会企业服务部副部长王小阳说，随着废铝回收到再生熔炼、到大规格扁锭、再到板带箔深加工的全链条跑通，綦江轻合金产业底盘更稳。他们将持续做好要素保障和服务支撑，全力打造重庆市重要再生铝产业基地，做强西南高端铝材本地配套。（来源：綦江发布）