东兴嘉宇公司58#生产线实现“一机双带”生产

　　近日，东兴嘉宇公司铸轧作业区成功在58#生产线实现“一机双带”生产，在提质增效方面再创新高。

　　“一机双带”技术是指在一台铸轧机上，同时进行两条铝合金带坯的铸轧生产，该技术对设备工装精度、工艺技术水平控制提出了巨大挑战。作业区技术团队通过优化前箱铸咀分流装置、精准调控轧辊板型曲线、铸咀内部分流与铸轧工艺参数匹配等难题攻关，成功解决了双带坯不同规格成型均匀性、表面质量等关键技术难题，确保了双带生产的稳定与高效。

　　自该技术应用以来，生产线效能得到显著提升。在同等能耗和人力投入下，轧机单日生产量增加33%，轧辊利用率提高至92.85%，有效降低了单位生产成本，提升了产品的市场竞争力。同时，这一模式也节约了宝贵的生产场地空间，为作业区进一步优化生产布局、释放产能潜力创造了有利条件。

　　“一机双带”技术的成功实践，是公司推动智能化、精细化制造的重要成果。下一步，铸轧作业区将总结成功经验，推进该技术在更广范围内应用，为公司高质量发展注入更强动力。