榆林新材料集团3D打印铝合金粉末制备技术取得新突破

　　近日，榆林新材料集团研发中心传来喜讯：该中心在高品质铝硅镁合金粉末制备方面取得新突破，成功验证了新制备工艺技术可行性。生产的粉末球形度超90%，流动性达52.32秒/50克，氧增量仅为百万分之二百九十，达到行业领先水平。新工艺应用前景广阔，可广泛适用于铝、铜等有色金属及其合金。产品应用于复杂构件的增材制造，有望大幅提升3D打印效率与质量。

　　过去，我国3D打印铝合金粉末制备受设备性能和工艺经验限制，存在粉末得粉率低、粒径分布不均、球形度差等问题。为突破困境，研发中心团队依托自主设计定制的中试雾化制粉产线开展研发，应用单流雾化技术，通过优化工装、调控参数，实现设备功能升级与稳定运行，产品得粉率稳定在80%以上，远超传统工艺和行业平均水平，且生产能耗及原料损耗显著降低，综合降本超20%，为工业化批量生产奠定基础。

　　下一步，榆林新材料集团研发中心将持续优化技术参数，进一步提升工艺稳定性与生产效率，不断提高产品品质，与下游厂商合作展开产品认证工作，为新产品的市场推广做好准备。以技术升级与高附加值产品开发为抓手，在材料精深加工领域深耕钻研，为榆林新材料集团产业链延伸和高质量发展不断注入新质动力。（李昭熹）