上半年,东兴铝业上下深入贯彻集团公司七届五次和公司四届二次职代会精神,锚定建设世界一流企业目标,以高质量发展为主线,统筹生产经营与效益提升,主要经济指标均较好的完成集团下达目标,交出了一份稳中提质、亮点纷呈的期中“成绩单”。
稳产增产筑牢根基,核心产能再攀新高
以“稳生产、提效率”为抓手,多维度挖潜产能空间。持续优化生产组织、加快启槽节奏,电解槽平均开启率突破99%,增产0.75万吨;全力推进铸轧铝卷产线提速,6条冷轧产线满负荷运行,铝卷增产0.45万吨;持续优化铝棒生产工艺、棒材超产6%。
精准施策降本增效,全链条管控释放红利
面对成本压力,公司构建“全人员、全要素、全流程”成本管控体系,降本增效实现新突破。强化原料降本与电力市场交易,有效降低生产成本;牢固树立过“紧日子”理念,管理费用压降20%;创新运用“电费证”“氧化铝证”创效模式,财务费用降低2900余万元;积极争取铁路运费优惠政策,节约700余万元。
营销创新多点突破,市场开拓成效显著
坚持“以市场为导向、以客户为中心”营销模式,与下游加工企业积极沟通,铝液销量增加2.7万吨,就地转化率同比提升2.9%;科学布局铝锭和氧化铝期货运作,全力支撑效益提升的同时,优化铝卷、铝棒、电工圆铝杆“技术+产品+服务”营销模式,高效消化库存,实现销量突破,市场响应能力持续增强。
加工板块提质增效,高附加值产品占比攀升
铝加工作为公司“延链补链”的关键环节,上半年实现效益持续提升。嘉宇公司冷精轧机项目达产达标,薄规格产品产量同比提升8.2%,利润同比增长12.1%;嘉信公司聚焦技术攻关,主动拓展中高端产品订单,高附加值产品占比同比提升19%。加工板块的“质”“效”双升,成为公司利润增长的重要引擎。
技术创新驱动升级,关键指标持续精进
以技术创新为突破口,推动生产指标全面优化。电解工艺方面,实施专项优化方案,挖掘全石墨电解槽潜力,推广低硫阳极及加高阳极试验,工艺电耗下降12kWh/t,氧化铝、炭块单耗分别下降5kg/t、7kg/t;原铝质量提升攻关成效显著,Al99.70以上合格率同比提升0.51%;嘉宇公司推广保温炉减冷料精炼工艺,铸轧烧损率降低0.09%。
精细管理夯实基础,物资效能全面提升
以“人防责任化、技防智能化、物防标准化、库存动态优化”为策略,全面提升物资管理水平。通过优化储备定额,通用备件及生产辅材库存整体压降20%,在保障生产需求的同时,有效降低了资金占用,物资管理效能与风险防控能力实现双提升。
上半年的稳健发展为全年目标奠定了坚实基础,下半年公司将继续以抢的意识、争的速度、拼的干劲,向着全年目标全力进发、全速奔跑,为集团公司高质量发展注入强劲动能,为建设世界一流企业再续新篇。