近日,山西华兴铝业有限公司氧化铝生产部焙烧炉余热利用项目正式破土动工,标志着公司在节能减排与绿色生产之路上又迈出了关键一步。
此项目旨在回收焙烧炉烟气余热,采用循环热媒水对焙烧炉燃气及流化床冷却器高温段进行换热,计划将焙烧炉烟气温度由160℃降至110℃,并使流化床冷却器出料温度降至80℃以下。回收的热量将分别送往平盘用于洗水供应,以及蒸发分解工序以加热精液,充分实现余热的二次利用。为确保系统的高效稳定运行,项目将引入先进的自动化控制系统,该系统可实时监测烟气温度、流量、压力及换热介质的温度、流量等参数,并根据生产工况自动调整余热回收设备的运行参数,达成智能化运行标准,有效提升系统的稳定性与可靠性。
项目建成后,平盘过滤机蒸汽加热环节将被取代,在降低蒸汽消耗的同时,还能提高精液温度,不仅有助于降低企业的能源成本,还将显著减少能源浪费和环境热污染,该项目预期将为公司在节能降耗方面带来显著成效,进一步助力企业在绿色可持续发展道路上稳步迈进,为建设绿色低碳“新中铝”贡献力量。