榆林新材料集团年产43万吨铝基新材料项目建设跑出“加速度”

　　“以电解铝液为原料，采用目前最新净化技术和熔铸技术生产变形铝及铝合金扁铸锭等产品，在达到环保要求的同时，还降低了生产成本。”近日，记者了解到，榆林新材料集团正在建设的年产43万吨铝基新材料项目加快推进，主体设备已具备发货条件。

　　走进榆林新材料集团年产43万吨铝基新材料项目建设现场，机器轰鸣，工人繁忙，处处呈现一片繁忙的景象，项目建设正在如火如荼地进行。

　　据了解，年产43万吨铝基新材料项目是榆林新材料集团发挥“煤-电-铝”一体化产业链优势，以产业五级延链建群、产品五式创新集群为核心，布局高端制造业的重点项目之一，项目采用电解铝液直接生产各种铸锭，延长铝产品链条，增加公司的产品种类，提高产品的附加值，提升市场竞争能力。

　　该项目建成投产后主要生产变形铝及铝合金扁铸锭、铸轧带材、铝合金锭、变形铝合金圆铸锭等产品，相比较传统工艺，免去了铝锭重熔环节，减少了能源消耗和金属烧损，缩短了加工流程，降低了生产成本，工艺成熟，技术和设备安全可靠。

　　据介绍，项目分两期建设，一期建设包括为：新建4.28万平方米工业厂房、6000平方米综合楼、20万吨/年变形铝及铝合金扁铸锭、10万吨/年铸轧带材；二期建设包括为：10万吨/年铸造铝合金锭、3万吨/年高强度耐热含钪铝合金棒材和60万吨/年电解铝液净化等。

　　榆林新材料集团合金分公司工程管理部副主任薛胜伟表示，43万吨铝基新材料项目扁铸锭车间主厂房工程进度已完成95%，厂房主体工程、屋面及墙板施工已完成，通风器彩板、门窗等尾项工程正在按节点施工；35吨铝合金扁铸锭生产线设备基础已完成75%，75吨、110吨铝合金扁铸锭生产线设备基础完成30%。铸轧车间主厂房工程完成95%。项目主体设备已具备发货条件。“五一”假期，施工人员加班加点，为年底项目试产全力冲刺。