滨州铝业十年蝶变“绿色崛起” 铝产业结构、发展模式、质量效益实现系统性重塑和颠覆式变革

　　编者按：

　　工业兴则百业兴，工业强则城市强。做强实体经济，推进工业强市，打造“双型”城市推动富强滨州建设，是滨州在日趋激烈的城市竞争中再上层楼的关键所在。当前，工业和信息化“十四五”发展规划现已实施了一年，宏伟蓝图逐步展开，我们将走进企业、聚焦滨州工业企业培育发展，企业畅谈如何促进转型升级、推进高质量发展，在新征程上实现更大突破。

　　世界铝业看中国，中国铝业看滨州。在多个领域创造了全国、世界之的滨州铝业，享有“中国铝都”的美誉。

　　然而，经过20年的发展之后，随着环保和产业政策的倒逼，滨州铝业的发展面临如何变革、怎样改革，路在何方的困境。

　　2018年，山东省铝业高质量发展座谈会上提出，以滨州为核心区，倾全省之力建设世界级高端铝业基地，这为滨州铝业开启重塑性、颠覆式产业转型提供了重要契机。

　　抢抓机遇，滨州主动求新求变，以建设世界级高端铝业基地为目标，坚持向科技要动力、靠创新要发展，深入践行新发展理念，引领绿色、低碳、可持续发展，推动铝业产业结构、发展模式、质量效益实现系统性重塑和颠覆式变革，加速推动高端铝产业向轻量化铝新材料装备制造产业转型，实现“铝都”的华丽蝶变。

　　硕果累累……滨州接续举办世界高端铝业峰会，出台《打造世界高端铝业基地的若干政策》“11条”，全市中高端铝制品占比两年提升28.6个百分点，达到63.6%，实现由“规模大”向“价值优”的华丽蝶变。同时，加快产教融合型、实业创新型“双型”城市建设，锚定高端化、智能化、绿色化发展方向，成功打造世界的全流程汽车轻量化研发制造基地、再生铝循环产业基地。

　　2021年前三季度，轻量化新材料装备制造产业集群营业收入达到3630.1亿元，增长30.7%，滨州铝业“绿色崛起”加快起势、全面成势、迎来胜势。

　　迈向轻量化实现由“创业魏桥”向“创新魏桥”“国际魏桥”的转变

　　在绿色潮动席卷全球的时代背景下，以铝代塑、代钢、代木成为必然趋势。滨州顺应产业变革的趋势，提出“推动高端铝产业向轻量化铝新材料装备制造产业转型”。

　　魏桥创业集团关停转移电解铝产能的同时，大胆作出向轻量化迈进的战略抉择，谋划建设魏桥轻量化基地，再造一个新魏桥。

　　据介绍，魏桥轻量化基地涵盖挤压结构件、全铝车身总成、泡沫铝、铝型材、中试基地等五个项目。随着项目的陆续投产，成功自主研发全时无人驾驶量产商用车，“魏桥牌”概念车亮相跨国公司人青岛峰会。2021年10月，魏桥轻量化基地首台全铝车身下线并将批量化生产，也标志着魏桥轻量化基地实现了全链条运转，是“创业魏桥”向“科技魏桥”转变的现实印证，也是“双型”城市建设的丰硕成果。

　　在魏桥轻量化基地，我们也近距离感受到“轻量化”的魅力。

　　技术上，魏桥轻量化基地重要的液态模锻挤压锻造、复合连接两项技术，均达到国内水平。其中，液态模锻生产线是山东首条，生产的工件尺寸准确，平均减重50%以上、性能提高20%以上；车身材料复合连接技术，通过高温熔融摩擦焊接等工艺，将不同材料一次连接成型，代替了打孔、螺丝、点焊等传统工艺，既节省了成本，又增加了强度。

　　而在性能方面，魏桥轻量化基地自主研发的2个系列8种高强韧铝合金材料，强度、抗疲劳、抗腐蚀等综合性能较传统合金提升20%以上；由此生产的转向节、离合器等汽车配件，成功通过世界新能源汽车公司的技术考核，打入一汽、重工、福田等20余家车企供应链。同时，魏桥轻量化基地依托的技术工艺、完整的设计方案、自主研发的轻量化型材，制造的车身平台、底盘平台、底盘传动部件较传统产品分别减重40%、30%、50%以上，初步测算，每年可助力减碳34万吨以上。

　　魏桥创业集团的逆势稳健增长，位列2021年世界500强第282位，上升26个位次，1-7月份，实现销售收入2213.7亿元，同比增长37.78%；实现利税 205亿元，增长 122.43%。

　　在魏桥集团等企业带动下，滨州铝业实现从“规模经营”向“价值效益”整体再造，2021年上半年轻量化铝新材料装备制造产业集群营业收入达到2290 亿元，增长28.6%;中高端铝制品占比由2019年的35%提升到目前的60.3%，被科技部认定为全国的高端铝国家高新技术产业化基地，国家新型工业化产业示范基地(轻量化铝)通过省评审。

　　成为全球大铝产业集群 打造世界高端铝业基地“新铝程”

　　经过20年的发展，滨州已经构建起了从铝土矿到铝精深加工的全产业链条，形成了以魏桥集团为的世界大的铝产业集群。滨州也形成了以魏桥创业为，创新金属、渤海活塞、盟威戴卡、北汽海纳川、三星集团等为骨干的全球大铝产业集群，拥有铝加工企业205家，其中规模以上企业79家，中高端铝制品占比达到63.6%。

　　被誉为“中国活塞品牌”的渤海活塞股份有限公司是滨州较早的涉铝企业。渤海活塞具备年产3000万只各种类型活塞的生产能力，自1986年至今连续35年居国内行业地位，全球活塞行业企业。产品覆盖汽车、船舶、工程机械等领域，品种达1000多个。国内综合市场占有率35%，商用车用高端产品市场占有率达到60%。国际市场遍及北美、欧洲、东亚、中东等地区，拥有大众、康明斯、卡特彼勒、菲亚特、道依茨、斯堪尼亚、曼、科勒、五十铃、洋马等国际高端客户。

　　渤海活塞长期耕耘轻量化，也成就了细分领域的“隐形”。

　　渤海活塞开发出天然气发动机铝活塞、高强度轿车活塞等系列高端新产品。其中，高性能活塞达到2380万只，居国内，部分技术指标达到国际水平。也就是说，每一支产品，通过渤海活塞的优化设计，能够减轻重量，可以有效提升发动机的热效率，降低摩擦功率，对于节能减排能够起到非常重要的作用。

　　在滨州，完整的铝产业链涉及7大板块、100多个品种，不仅有用于奔驰、宝马、大众等知名车系的高端轮毂，还有用于华为、苹果、三星等电子产品的零部件。可以说，涵盖了交通轻量化、全铝家居、铝合金线缆等诸多高附加值产品。

　　在山东创新集团有限公司，华为、小米、OPPO、苹果等多个品牌的手机、电脑等电子产品所需要的铝合金材料超80%以上来自这里。

　　在发展中，创新集团坚持“高端发展 绿色低碳”。创新金属年产20万吨再生铝项目采用双室炉技术与EMP泵铝液循环技术融合对接，是目前国际上铝合金废料回收处理的生产工艺，能耗仅相当于电解铝能耗3%-5%，经济及环保效益显著。

　　加速价值链向中高端攀升的同时，集群发展、园区经济能实现资源的高效循环利用。在魏桥铝深加工产业园，28个高端项目落户，涉及投资135亿元，其中20个项目已投产。目前，全市铝加工企业205 家、高端铝专业化园区达到12个。魏桥轻量化基地、魏桥铝深加工产业园，铝深加工能力突破120万吨，成为全省规模大、集约化程度高的铝精深加工特色产业园区。

　　“从铝业到高端铝产业、再到轻量化铝新材料装备制造产业”，是滨州铝业的十年动能转换之变。

　　目前，在全市五大产业集群中，铝产业产值排名第1位，滨州也成为国家科技部任命的铝的高端发展示范基地。

　　同时，根据数据显示，2020年全市氧化铝产量1896.4万吨、电解铝561.8万吨、铝材加工638.2万吨，分别占全国的20%、16%和13%，铝产品涉及7大板块、100多个品种，高端铝制品占比由2019年的35%提升到60.3%。