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三门峡戴卡轮毂:二次创业显峥嵘

2017-03-29 08:31:07 来源: 有色宝

  世铝网讯 在河南能源集团公司奋力实现二次创业的新征程中,三门峡戴卡轮毂制造有限公司不等不靠,主动出击,调结构、重管理、强销售,从2011年的亏损5600万元到2016年盈利5262万元,他们五年迈出了三大步,走在了集团公司装备制造板块的前列,为集团公司夺取二次创业新胜利开好了头、起好了步。

  三门峡戴卡轮毂制造有限公司前身是三门峡佳适铝合金轮毂公司,是国内铝合金汽车轮毂制造行业中规模较大的大型生产企业之一,2008年受全球经济危机影响,至2011年末累计亏损1.5亿元。2011年12月2日,集团公司对其进行了重组。面对连年亏损,濒临破产的局面,新一届领导班子认真践行集团公司企业文化精神,找出亏损的症结,并多次召开会议,讲形势、鼓干劲,凝聚了全体干部职工转亏为盈的信心。

  三门峡戴卡轮毂董事长、党总支书记曹士强:我们根据企业特点,本着充分的信任,大胆的重用,而且重点培养,使三门峡戴卡原来的职工树立信心。

  信心重于黄金,有信心就有勇气,有信心就有力量。三门峡戴卡轮毂以舍我其谁的精神,迈出了企业二次创业的新步伐。他们率先实施了扁平化管理架构模式,实行大部室管理,11个职能部室承担着多项管理职能,并重点提拔年富力强的青年人才充实到生产一线。

  这是3月10日,在三门峡戴卡轮毂首次新厂车间主任招聘现场拍到的画面。

  我应聘的岗位是涂装车间主任,在生产线生产过程中,更需要一个细化管理来保证生产质量和产量的稳定性。

  现场应聘的9名人员年龄均不超过40岁,他们谈思路、话想法,整个招聘现场严肃认真。

  三门峡戴卡轮毂纪委书记费矿民:我们严格按照程序进行招聘,真正把素质高、能力强的年轻人才选拔到公司(车间)主任的岗位上,让大家更有干劲,更有热情了。

  扁平化管理架构模式实施以来,三门峡戴卡压缩了管理层级,精简了部门及管理人员,使生产各个环节更加连贯、顺畅、高效,目前,三门峡戴卡行政管理人员和生产辅助人员占全公司员工的6.79%和6.12%。

  与此同时,三门峡戴卡紧紧抓住销售、管理、财务三项费用这个“牛鼻子”,发扬艰苦奋斗的作风,能省就省、能抠就抠,细化量化费用指标,使其每一分钱都花在“刀刃上”。截至2016年,三门峡戴卡销售费用由重组之初的每套8.21元下降到5.6元,管理费用由重组之初的2099万元下降到1493万元,财务费用由重组之初的3723万元下降到1121万元,

  三门峡戴卡轮毂董事长、党总支书记曹士强:重组的时候,银行贷款4.4个亿,截至2016年年底,贷款不到2个亿,偿还了2.5亿,2011年银行利息是3700万元,2016年银行利息是1121万元,下降了2600万元。

  精细化管理是企业运行的核心工程。多年来,三门峡戴卡轮毂紧紧围绕这一“核心”,细化每一个环节,量化每一个节点,优化每一道工序,使生产效率达到了化,产能由重组之初的260万只提升到2016年的401万只。

  在三门峡戴卡热工车间看到,过滤网自动放置机械手正在有条不紊地工作着,这个去年12月份投入使用两名新“职工”,不拍热、效率高,在300多度高温的轮毂毛坯中自由工作。

  三门峡戴卡轮毂热工车间主任周冬:今年,我们车间计划全面推广自动放网机,推广以后,现场操作工由以前的1人2机,2017年计划达到1人6机,这样的话,提高了现场工作效率,减轻了操作工的劳动强度,现场安全系数更高了。

  从重组之初的人工操作到2014年的机械手自动取料再到2016年的过滤网自动放置机械手的上马,改变的不仅仅是人员的减少,更是提高了生产环节的工作效率,而这些的改变主要得益于三门峡戴卡实施的生产管理精细化,他是以“精益生产理念”为指导,通过“节拍管理”使各工序动作一致、衔接流畅,减少在制品周转时间和资金占压,通过“铸造快速换摸、机加快速换型、涂装快速换漆”缩短切换时间,提高了各工序的生产效率,确保了日产量稳定在1.15万只。

  三门峡戴卡轮毂董事长、党总支书记曹士强:扭亏为盈、持续发展,还得益于精细化管理,通过精细化管理,才能使产品质量提高,各种生产要素优化,有效的降低成本。

  除了生产管理精细化,三门峡戴卡轮毂还实施了产品设计精细化,工序和班组作业精细化,成本管理精细化,产品质量管理精细化,每个管理精细化环环相扣,相得益彰,使三门峡戴卡安全、质量、效率、成本、效益持续提升,“产品直通率”由初的67%提升至88%以上,2016年“产品直通率”达89.8%,在行业内成为标杆。

  在热工车间,修炉工刘小冬正在维修低压机保温炉,以前需要国内外厂家进行外围维修的机器,如今在刘小冬的手中已是轻车熟路,

  三门峡戴卡轮毂热工车间修炉工刘小冬:拿出去修的话,价格高,周期长,而且质量不是十分有保障。

  参加工作已有17年的刘小冬,平时就爱琢磨,在跟随厂家维修的过程中,刘小冬通过自己的努力,掌握了维修中的关键技术。

  三门峡戴卡轮毂热工车间修炉工刘小冬:重要的是底部和浇筑的层次很关键,因为要是厚了薄了,它会影响那个保温性能。

  仅2016年,三门峡戴卡就自主维修低压机保温炉9台,节约40余万元。像这样的管理创新项目在三门峡戴卡比比皆是,出自员工手中的创新亮点层出不穷。

  三门峡戴卡轮毂董事长、党总支书记曹士强:这个管理创新,调动了大家集思广益、动脑筋的积极性。这几年的话,要求每个部门都要有管理创新的项目,别管大小都要做,关键是增强大家的创新意识,通过这种管理创新的话,也进一步优化了管理流程,也提高了管理人员效率。

  销售是企业的“龙头”,如何把“龙头”舞活,三门峡戴卡在抢抓订单的同时,精确研判市场,以市场为导向,以用户为中心,向订单要效益,向订单要利润。五年来累计产销量100.05%,累计回款率达99.66%,不但“丰产”而且“丰收”。

  佐野哲是日本弘本实业株式会社担当课长,近日,他来到三门峡戴卡,对轮毂产品的性能质量再次进行了调研。

  日本弘本实业株式会社担当课长佐野哲:产品没什么问题,我们是非常满意的。

  日本弘本实业株式会社是三门峡戴卡的零售客户,2014年2015年三门峡戴卡对其销售10万只,去年销售15万只,今年准备达到20万只以上,可以说是与日俱增。

  三门峡戴卡轮毂董事长、党总支书记曹士强:我们调整订单结构,要有利润的订单,优质的订单,这个零售订单的利润率比OEM订单要高出3倍。

  正是零售订单价格高、利润大,激励了三门峡戴卡转变了理念,向档次高、单只重、附加值高和利润大的优质订单倾斜,逐步开发国内外市场,增加零售订单比重。2012年,三门峡戴卡零售订单为零,2016年“零售轮毂”实现了销售42万只,占销售量的10.5%,创历史新高。

  在做好零售订单的同时,三门峡戴卡轮毂做好与客户中信戴卡的沟通合作,主动、真诚与中信戴卡协作共发展,用优质的产品、良好的服务和扎实的工作赢得中信戴卡的信任和支持,形成了真诚互信、共荣共赢的良好局面。

  中信戴卡驻三门峡戴卡代表李尚有:在质量方面,三门峡戴卡在去年的一年里没发生过重大的质量事故,能够保质保量的完成客户需求,然后,交付方面能够按时完成戴卡下达的计划指标,能够满足客户的需求。

  在距离三门峡戴卡30多公里的三门峡市产业聚集区内,年产400万只铝合金轻量化轮毂项目工地一派繁忙的景象,这个项目是河南省重点建设项目,总体设计年产800万只铝合金轮毂。一期产能400万只,二期产能400万只,待一、二期达产后再进行填平补齐扩产改造,终达到年产1000万只轮毂的生产能力,届时产值可达20多亿元,利税2亿元。

  三门峡戴卡轮毂董事长、党总支书记曹士强:2017年我们要按照马富国董事长来三门峡调研时对我们提出的要求,使新厂能如期投产,我们的计划是7月份完成设备安装,8月份调试,9月份试生产,建成以后要按照建成投产,投产即达产,达产即盈利这样的目标。

  在集团公司奋力实现二次创业的开局之年,三门峡戴卡无疑为集团公司各单位树立了榜样,他们的做法一定能为集团公司其它企业带来新思考,引发新思路,我们也祝愿三门峡戴卡在今年的工作中实现更大的发展,勇当二次创业排头兵。

  (刘 成)

(责任编辑:静静)
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