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万基控股:备件国产化 为降低生产成本 做足功课

2016-09-07 08:12:01 来源: 中国有色金属协会
  世铝网讯 万基控股集团有限公司自去年7月份开始,针对计划检修的进口设备和引进的生产线进行调研,成立国产化项目技术攻关小组,通过调研、立项、推进、实施,及利用国产备件自行修复等,成功解决了进口备件价格高、到货周期长等实际问题。截至目前,已有10多项创新在国产化设备、备件上机使用,月均修复费用可降低400多万元。

  在该企业电解铝生产车间,多功能天车承担着电解生产的重要任务,天车的平稳运行给电解作业提供了有力的保证。万基控股集团铝业一公司动力车间,近日对5台多功能天车司机室的德国进口空调依次更换为国产空调,既保证电解生产又降低了经营成本,5台国产空调总价不足1万元,仅占进口空调每年维修费用的5%。

  以前,该公司电解车间多功能天车空调一直沿用进口空调,随着元件的老化,每年维修费用近20万元,且维修极其不便。为了节约成本,动力车间在集团公司国产化项目技术攻关小组的指导下,对进口空调及多功能天车运行方式和安装图纸进行认真研究,制定了用国产空调替代进口空调的技术方案。由于电解车间厂房内常年高温度,通过尝试对其车间安装一台国产1.5匹格力空调进行创新后,发现国产空调一样能够适应电解生产需求,并且运行稳定。接着,动力车间对出现故障的另外4台空调全部改用国产空调,并将拆回的进口空调修旧组合,修复备用。

  去年7月分,该集团发电公司的进口设备1#~4#机组输煤系统甲侧1#带减速机,运行中出现异常。经检查,该减速机高速轴锥齿轮断齿,若返厂检修不仅费用高、周期长。为节约成本缩短时间,发电燃运部决定自行购买配件进行现场检修。

  针对减速机轴承锁母难以拆卸的问题,副班长李伟子、检修工邓海军通过多方咨询和多次试验,并设计制作辅助工具,顺利完成了拆卸。可是更换伞齿轮时,又遇棘手问题,因为伞齿轮与轴为过盈配合,厂家售后服务人员表示现场不具备拆装条件,必须返厂组装,且需15天的时间。当听到这些反馈意见时,参与检修的员工们将干劲拧成一股绳,大家纷纷献计献策,焊工裴学军受拆除轴承锁母经验的启发,精心设计制作工具,经过8天的反复试验,终拔掉伞齿轮,一次试运成功。这一创新举措,让大伙儿看到了希望,也成功打破了进口设备关键部件不能现场检修的“神话”。

  另外,该企业发电公司5#、6#炉甲、乙侧引风机动叶执行器是脱硫改造后新加装奥玛执行器,在投入运行后,该执行器时不时会出现整机重启,造成机组安全运行的难题。按理奥玛执行器是国际知名品牌,具备智能诊断、自适应整定历史研判等先进功能,能够实现与笔记本电脑的无线连接,打开监控软件后,CPU温度、操作记录、动态指令、反馈曲线等可尽收眼底,如此先进的执行器,却在运行中频频出现整机重启,难免丢失数据。

  针对这些问题,发电公司检修部初步判定可能存在信号干扰,于是技术人员给每台执行器指令信号加装信号隔离器,但经过一段试运行后,执行器仍会出现主机重启现象,通过联系厂家进行现场分析,判断可能是执行机构自身所带的防结露加热装置长期运行,使主机位置固定装置线路板受热所致。节骨眼上,技术人员赶紧拆除加热装置,并在现场执行机构处加装隔离器。通过一段时间的运行观察,执行器没有再出现主机重启、反馈中断的现象。奥玛公司在得知发电公司该案例成功改造后,非常赞赏,因为同批出厂的执行器,在其他用户企业也出现过类似问题,始终没有找到故障原因。而发电公司通过此次改造,不仅技术上有了新发现,更提振了企业技术人员刻苦钻研、勇攀科技高峰的信心和勇气。

  目前,万基控股集团下属企业对于在生产中如何降低成本,可以说做到了力所能及。来自法国施耐德电动门通过员工们的齐心协力在万基铝业发电公司成功攻克,原来该电动门使用起来也算畅通,但是一旦出现故障,技术人员只有两条路可走,要么将设备返厂维修,要么请他们的技术人员到现场服务,正是因为技术垄断,每次维修少则花费上万元,多则数万元,这无疑对处于降本增效攻坚阶段的企业是一次次考验。为此,该公司检修部组织精兵强将,由员工王海洋、陈宝、王毅等检修工技术骨干组成攻关小组,逆向破解,先画电路图,不厌其烦逐个测量各元件的电压,再逐个将数据标注电路图上,由此掌握其控制原理,为故障检修提供可靠依据,通过探索和努力,制约电动门的一些瓶颈问题已经得到了解决。

  像这样成功的事例还很多,去年8月份,洛阳万基铝加工有限公司铝箔厂检修班,对发生滚珠脱落故障的3#分切机下支承辊丝杠轴承进行修复后,目前使用情况良好。该丝杠轴承为5列2.5厘米的滚珠轴承,系德国进口配件,价格昂贵且存在采购周期长等问题。该丝杠轴承在上下支撑辊两端各一套,通过同步运动调节支撑辊压力,一旦损坏将造成设备停产。由于生产任务紧张,为避免长时间停机,铝加工设备处会同铝箔检修班经过多方查阅资料并反复论证,一致认为去掉中间一列滚珠不会影响使用,终决定自行修复。方案敲定后,铝箔检修班组织人员拆解损坏的一对丝杠轴承,去掉中间一列滚珠后重新组装,经过调试,使用正常。

  目前,很多制约企业备件的问题已经得到了有效突破,在降低成本的路上,万基控股集团已经尝到了真正的甜头。
(责任编辑:晓忠)
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